工业水流量电磁流量计使用常见问题有哪些

电磁流量计在使用中常见的故障包括一些由于仪器本身部件损坏而引起的故障，以及一些由于选择不当、安装不当、环境条件、流体特性等因素引起的故障，如显示变化、精度下降、仪器损坏等。

一般分为两种:整定调整时故障(调整时故障)和正常运行时故障(运行时故障)。

调试预期故障一般出现在仪表整定调整阶段，排除后在同等条件下不会再次出现。调节过程中的常见故障通常是由设置不当、环境干扰和流体特性的影响引起的。

1、在安装方面。

故障通常是由电磁流量传感器安装位置不正确引起的。常见的是将传感器安装在管道系统中容易积聚气体的*高点，或者从上到下安装在垂直管道上，有排放的可能，或者传感器后面没有背压，流体直接排入大气。

2、环境方面。

通常主要是管道杂散电流干扰、空间强电磁波干扰、大型电机磁场干扰等造成的。对管道中的杂散电流干扰采用良好的接地保护，可以获得满意的效果。但在杂散电流强的情况下(例如电解现场的管道，有时两个电极感应的交流电位峰值Vpp达到1V)，还需要采取其他措施，对流量传感器和管道进行绝缘。空间电磁干扰通常由信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽保护。

3、就流体而言。

测量液体中均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增加，流量计的输出信号发生变化。当气泡足够覆盖整个电极表面时，气泡流通过电极，电极电路瞬间断路，导致输出信号变化较大。

低频方波激励的电磁流量计在测量固体含量超标的泥浆时，也会产生泥浆噪声，使输出信号波动。测量混合介质时，在混合不均匀前进入流量传感器测量，输出信号也会发生变化。由于化学作用和极化现象，电极材料和被测介质的选择不当也会影响正常测量。应根据仪器选择或相关手册正确选择电极材料。

运行期间的故障。

运行期间的故障是指电磁流量计调整一段时间后出现的故障。运行中的常见故障一般是由流量传感器内壁附着层、雷击、环境条件变化等因素引起的。

1、传感器内壁附着层：电磁流量计常用于测量脏流体。运行一段时间后，传感器内壁上积累的粘附层失效。这些故障通常是由粘合层的电导率过大或过小引起的。如果附着层附着在边缘层时电极电路断开，仪器不能正常工作的附着层的电导率明显高于流体的电导率，则电极电路短路，仪器不能正常工作。因此，电磁流量计测量管中附着的结垢层应立即清除。

2、雷击：雷击容易在仪器线路上感应出高电压和浪涌电流，损坏仪器。主要通过传感器和变频器之间的电源线或励磁线圈或流量信号线引入，尤其是从控制室的电源线引入。

3、环境条件的变化：在调节过程中，流量计由于环境条件好(如无干扰源)，工作正常，安装条件容易被忽视(如接地不良)。这种情况下，环境条件发生变化，运行中出现新的干扰源(如流量计附近焊接管道，附近设置大型变压器等)。)，干扰仪器正常工作，改变流量计输出信号。